Мокрый метод изготовления цемента

Мокрую методику изготовления цемента применяют при производстве цемента из силикатных компонентов глины, карбонатных компонентов мела и железосодержащих добавок. При изготовлении влага мела не быть выше 29%, а влага глины - 20%. Данный метод называют мокрым потому как измельчение смеси сырья осуществляется в водной среде, в следствии получится шихта в форме аква шлама влажностью 30 - 50%. В дальнейшем шлам перемещают в печку для обжига, ее диаметр составляет 7 м, а протяженность более 200 м. При обжигании из сырья выходят различные углекислоты.

Сухой метод изготовления цемента

Сухой метод заключается в том, что все сырье перед или непосредственно во время помолом проходит сушку. После прохождения этого процесса сухая шихта выходит в облике измельченного порошка.

Комбинированный метод получения цемента

Комбинированный путь производства цемента, как можно заметить по наименованию, состоит в сочетании сухого и мокрого метода. Существует два различных комбинированных способ. Первый способ заключается в том, что сырьевую смесь для цемента подготавливают мокрым путем в облике шлама, затем сырье просушивают на фильтрах до 16 - 18% влажности и в виде почти сухой смеси перевозят в печки для обжига. Следующей путь изготовления цемента становится противоположным первому: сперва применяют сухой метод для производства сырьевой смеси, а после этого, добавляя 10-14% воды, порошок гранулируют в гранулы размером 10 - 15 мм и обжигают.

Для любого способа приготовления используется некоторые виды техники и грамотно распределенные алгоритмы операций и усилий.

Роль цемента в ремоне и строительстве неоценима - цемент используется в производстве цементно- песчаной смеси для штукатурки стен, потолков во внутвенней отделке, песко-цементных смесей для устройства кирпичной кладки, выравнивания и устройства бетонной стяжки